进阶的智能制造:探秘家当互联网的落地

受全球经济环境的影响,约略就是“家当互联网”了。“家当互联网”这个词承载着很重的使命,对外,它是全球各大家当国争相抢夺的制高点,对内,它被认为是中国制造业一次重生的转折点。受全球经济环境的影响,约略就是“家当互联网”了。“家当互联网”这个词承载着很重的使命,对外,它是全球各大家当国争相抢夺的制高点,对内,它被认为是中国制造业一次重生的转折点。

  从年头到年末,国家层面关于“家当互联网”的政策层出不穷;企业层面,今年好像哪家不谈“家当互联网”就是落伍了。但纵观全年,大多数企业所谈的都仅仅只是家当互联网的概念,真实落地的少之又少。那么,家当互联网到底能带来什么?来看看美的集团旗下的微蒸烤事业部给出的答案。美的家当互联网标杆工厂多年前,“黑灯工厂”的概念曾掀起自动化升级的风潮,但简单的机器换人并不能给制造业带来质的飞越。

  作为国内老牌家电制造业的美的,对于制造业的发展走向有着更为清晰的意识。今年美的就全力打造了号称家当互联网改造标杆工厂的磁控管工厂。磁控管是微波炉中将“电能”转换为“微波能”的核心部件,而美的不仅拥有全球规模领先的微波炉产业基地,为全球提供了超3亿台产品。为知足日益增大的市场需求量,美的选择在这个车间先“动刀”改造。

  

在这个数字化工厂里,美的打造了6大核心系统,搭建完整的信息化应用框架,打通各大系统的数据接口,实现内外互联、虚实互联、信息互联。首先在供应商端,美的通过供应商虚拟云把供应商的生产计划放在云端,美的自研的制造履行系统mes则实现了入库、储存、生产,把供应商云的数据与mes实行了接口上互联,就打通供应商来料的入库、品质、生产计划等。

  

通过自动化技术的应用,美的磁控管数字工厂实现一个流全自动化生产模式。目前这个数字化工厂的自动化率高达95%,关键工序不良改善达30%以上,其中长期困扰产品品质突破的真空度不良改善幅度达到70%以上;人员效率提升88%2%;人才结构转型,技术工人占比由10%提升至50%,家当互联网核心技术人才占比由20%提升至80%。真实的家当互联网相对于其他企业在家当互联网上只搭建了一个框架,美的在这方面是实实在在地大力投入搭建,成为制造业第一批“吃螃蟹”的企业。

  目前看来,这个“螃蟹”好吃,美的在家当互联网上尝到了甜头。通过家当互联网技术应用,打通了能源管理系统,单单在中央空调能耗上就为工厂节俭电费300万。

总体而言,家当互联网的核心意义是,通过家当互联网,制造企业不仅可以收集用户的习惯喜好以改善下一代产品设计,还可以通过优化自身生产运作大幅降低生产成本。

正如美的集团这样的国内传统制造业巨头意识到家当互联网的要紧性,富士康的郭台铭也一直对外强调,代工时代已经断绝,家当互联网的时代到来。

  在数字经济的浪潮下,不仅美的和富士康,华为等制造业巨头看到了家当互联网的潜景,此外以中国移动为代表的三大运营商也加入布局。搜索复制